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在生產(chǎn)制造過程中，工件在噴涂，電鍍，前處理，防銹，裝配前以及裝配過程中都需要進(jìn)行清洗，清洗時(shí)多種工藝過程中反復(fù)進(jìn)行的一項(xiàng)工序，清洗的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的加工性能及整體性能。

超聲波清洗前后對比，kelisonic提供免費(fèi)的清洗測試服務(wù)，提供全方位的工業(yè)超聲波清洗技術(shù)支持！

超聲波除油：在金屬加工過程中主要產(chǎn)生的污染物為：加工用油脂類如沖壓油，液壓油，攻牙油，切屑油，防銹油等目前常用的除
                    油方式一般分為：熱脫除油法，電解除油法，酸洗除油法，超聲波除油法等，超聲波清洗機(jī)結(jié)合相應(yīng)的除油清洗液能                        快速清除工件表面殘留的油污，達(dá)到清洗目的。

超聲波除蠟：在金屬加工過程中會(huì)需要對零件進(jìn)行拋光處理，拋光后的金屬零件就需要進(jìn)行除蠟清洗，主要清洗零部件上殘留的拋
                    光蠟，拋光蠟的熔點(diǎn)比較高，傳統(tǒng)除蠟采用三氯乙烯等有機(jī)溶劑做為清洗液，在環(huán)保要求下這類破壞臭氧層類的溶劑已
                    全面禁用，目前除蠟主要采用水基超聲波除蠟，采用環(huán)保水基除蠟清洗劑，溫度調(diào)至80℃左右，超聲波能快速清洗拋                        光蠟的殘留。